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Maximale Druckgröße: 320x132x154 mm Für mechanisch beanspruchte Bauteile bieten wir mit CFR verfahren 3D-Druckteile an. Diese sind so beanspruchbar wie gefräste Aluminium Bauteile, jedoch für einen geringeren Preis. Die Bauteile können je nach geforderter Beanspruchung ausgelegt werden. ​Wir schlagen vor dieses Verfahren für Prototypen, sowie für Kleinserien zu benutzen, welche mechanisch und physikalisch beansprucht werden (Schraubstockbacken für CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Abdeckungen, Maschinenbauteile)

Der 3D-Drucker Farsoon HT1001P ist eine 3D-Druck Maschine mit 100 x 50 cm² Baufläche. Er bietet eine kontinuierliche Fahrweise mit 2 Laser sowie eine Bauraumtemperatur von bis zu 220°C. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Kunststoffpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Kunststoffe zu verarbeiten. Abhängig von den Kunststoffeigenschaften braucht es Maschinen mit zum Beispiel höherer Bauraumtemperatur und einer sehr homogenen Temperaturverteilung in der Maschine. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. FÜR DIE PRODUKTION ENTWICKELT Das HT1001P CAMS-System wurde von Grund auf im Hinblick auf die Fertigung (kontinuierliche Serienfertigung) entwickelt. Dank seiner Leistungsfähigkeit ermöglicht der HT1001P intensive Fertigungszyklen mit geringen Ausfallzeiten zwischen den einzelnen "Builds". Darüber hinaus bietet es ein hocheffizientes Top-Feed-System sowie eine volldigitale Multi-Laser-Scanfunktion. Der HT1001P hat auch einen umfassenden und angeschlossenen Pulverhandhabungssystem. Somit auch eine Automatisierung und geringe Interaktion des Bedieners mit der Pulverversorgung. Mit dem HT1001P ist die Additive Industrie bereit. Machen Sie die nächsten Schritte in Richtung "echte" Fertigung. ERWEITERTE FÄHIGKEITEN Der HT1001P bietet seinen Anwendern Produktionsmöglichkeiten, die über den aktuellen Stand der Technik hinausgehen. Der Zylinder ermöglicht eine beispiellose Produktion zahlreicher kleiner oder großer Teile, ohne dass eine Verbindung oder Verklebung erforderlich ist. Der HT1001P ist auch für einen größeren Temperaturbereich geeignet als derzeitige SLS-Systeme mit der Fähigkeit zur Temperaturerhöhung in der Baukammer. OFFEN UND MODULAR Der HT1001P ist wie alle Farsoon-Systeme vollständig geöffnet. Dies bedeutet, dass Farsoon-Maschinen offene Parameter sowie ein offenes Materialmodell bieten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau des HT1001P einfaches hinzufügen zukünftiger Stationen zur Vor- und Nachbearbeitung sowie zur Integration in bestehende Produktionslinien. Laserleistung: 2x100W Max. Scan Geschwindigkeit: 15,2 m/s Industrie / Branchen: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizinisch, Formen Bauraumgröße: (B x L x H) 100 x 50 x 45 cm³ Max. Bauraum-Temperatur: 220°C Materialien: FS 3300PA, FS 3401GB Druckverfahren: SLS

Karbon- (Carbon-) Endlosfaser Technologie. Der professionelle 3D-Drucker für Carbon-Endlosfaserverstärkte Bauteile für hochfeste Bauteile. Aluminium Bauteile ersetzen. Mit dem Markforged Mark Two 3D-Drucker erhalten Sie einen echten Allrounder, mit dem Sie hochstabile Bauteile fertigen können, die Sie bisher zerspanen mussten, aber nicht zerspanen wollten. Mithilfe der integrierten Endlosfaser aus Carbon erreichen Sie Festigkeiten von Aluminium, bei hoher Gewichtsreduzierung, Designfreiheit und zu einem Bruchteil der Kosten. Das ist Fertigung neu definiert! Der Markforged Mark Two war der weltweit erste Carbonfaser (Kohlefaser-) 3D-Drucker und ist der einzige Drucker seiner Branche, der es Ihnen ermöglicht, aus digitalen CAD-Daten schöne, High-End Bauteile für Ihre Fertigung zu produzieren.

Der Metall 3D-Drucker des Studio-Systems ähnelt dem sichersten und am weitesten verbreiteten 3D-Druckprozess – Fused Deposition Modeling (FDM). Im Gegensatz zu laserbasierten Systemen, die selektiv Metallpulver verschmelzen, extrudiert der Studio-System-3D Drucker gebundene Metallstäbe und eliminiert die Sicherheitsanforderungen, welche man mit Metall – 3D Drucken in Verbindung bringt und ermöglicht neue Anwendungen, wie den Gebrauch von geschlossen porigen Füllungen für leichtgewichtige Festigkeit.

3D-Drucker mit zwei Auslassdüsen für hochauflösende Prototypen und komplexe Modelle in professioneller Qualität. MakerBot Replicator 2X Experimental 3D Printer - Erforschen Sie die Möglichkeiten des 3D-Drucks. Weltklasse 0,1 mm Schichtauflösung - Erstellen Sie hochauflösende Prototypen und komplexe Modelle in professioneller Qualität - Keine Nachbearbeitung (Schleifen, Veredelung etc. ) notwendig - Erstellen Sie realistische Prototypen und Modelle für Kundengespräche, Präsentationen oder Einbauversuche - Bestimmen Sie selbst die Qualität Ihrer Ausdrucke: von schnellen Entwurfsmodellen bis hin zu hochwertigen Ausdrucken - Fertigen Sie Modelle mit zwei Extrudern Seien Sie bereit für innovative Entwicklungen in Sachen Filament-Technologie und Multimaterial 3D-Druck - Mehr kreativer Spielraum durch die Möglichkeit zweifarbiger Drucke - Präzise zweifarbige Drucke durch perfekt zueinander ausgerichtete Düsen, ohne den Austausch von Filament oder Druckpausierung - Experimentieren Sie mit Überhängen und internen Strukturen mittels MakerBot® Dissolvable Filament als solidem auswaschbarem Füllmaterial - Komplett überarbeitetes Zuführ- und Aufheizsystem für zuverlässige Drucke und konstante Qualität

Der Builder Extreme 1000, ist ein industrieller 3D-Drucker der mit seinem Bauraum von 700x700x820 mm ideal für große Prototypen oder Architektur Modelle geeignet ist. Der Builder Extreme 1000 Ist ein professioneller 3D-Druck mit einem sehr großen Bauraum, zu einem attraktiven Preis. Der Builder Extreme 1000 hat sich zu einem der modernsten industriellen Großformat-FDM-3D-Drucker, die heute verfügbar sind entwickelt. Das extra große Druckvolumen von 700x700x820 mm (XYZ) in Kombination mit dem Dual-Feed-Extruder bietet Ihnen volle Gestaltungsfreiheit. Der Builder Extreme 1000 ist fertig montiert und sofort nach der Lieferung druckfertig. Der zuverlässige Builder Extreme 1000 ist für den Druck von Hunderten von Stunden konzipiert, ohne zu stoppen. Das erhitzte Bett stellt sicher, dass das Objekt an der Glasplatte haftet und die Filamenterkennung warnt Sie, wenn kein Filament mehr vorhanden ist. Technologie: FFF Bauraum: 700 x 700 x 820mm Druckbett: beheizt 20-60°C Schichtstärke: 0,05 – 0,6 mm Außenmaße: 1010 x 1010 x 1550 mm Gewicht: 225 kg Software: Simplify3D Druckbereich X-Achse: 700 mm Druckbereich Y-Achse: 700 mm Druckbereich Z-Achse: 820 mm

Die MiiCraft Hyper Serie bei BURMS in den Versionen der Hyper 50 / Hyper 80 / Hyper 125 verfügbar. Der 3D-Drucker der MiiCraft Hyper-Serie ist ein äußerst stabiler und wirtschaftlicher Desktop-Drucker. Dieser Drucker verfügt über eine umfassende Software, eine automatische Modellanordnung, einfach zu erstellende Unterstützungen, Parametereinstellungen für Szenariodruck und einen eingebetteten Touchscreen. Die starke Softwarefunktion macht diesen Drucker zu einer effizienten 3D-Drucklösung für Prosumerumgebungen.

Raise3D steht für Professionalität. Der zuverlässige und kostengünstige Raise3D Pro2 3D-Drucker erzielt beeindruckende und exakte Ergebnisse mit seinem Dual-Extruder. Profitieren Sie vom Raise3D Ökosystem und der Möglichkeit einer intelligenten Herstellung Ihrer Prototypen, Werkzeuge oder Kleinserien. Starten Sie jetzt mit der additiven Fertigung und setzten Sie Ihre Ideen um. Hauptproduktmerkmale des Raise3D Pro2: Präzise Steuerung der über Touch-Screen Großer Bauraum: 305 x 305 x 300 mm Integrierter Filamentsensor & Kamera Innovative Luftversorgung für saubere Luft NEU: Elektronisch angetriebenes Hebesystem Verbesserter Extruderkopf mit erhöhter Drehmomentleistung und Doppelzahnradantrieb Filament RUN-OUT Sensor (optisch) Hochtemperatur-Silikonheizbett. Magnetisches Aluminium-Bett. Verbessertes 4 + 9 Punkte Lock-System Luftfilter (Umweltfreundlich und Gesundheit schützend) Weitere Updates: verbesserte Werkskalibrierung eingebaute Kamera verbesserte Düse verbesserte Hotend-Isolation Software-steuerbarer aktiver Kühlventilator hochwertige optische end stops Großer Bauraum Der Raise3D Pro2 besticht durch viele Highlights, wie z.B. einem großen, komplett geschlossenem Bauraum (bis 305 x 305 x 300 mm) und einem 7 Zoll Touchdisplay mit integriertem Controller. Der Raise3D Pro2 hat eine offene Plattform. Sie können also diverse Filamente in 1,75mm verwenden. das beheizte Druckbett (bis 110 Grad), der komplett geschlossene Bauraum sowie der bis zu 300 Grad erhitzbare Extruder bieten Ihnen hier viele Möglichkeiten.

PrograPrint PR5 ist ein 3D-Drucker für den Dentalbereich, der mit einer anwenderfreundlichen Schnittstelle und hochpräzisen Ergebnissen aufwartet.

Omni500 LITE ist für Kunden gedacht, die eine einfache und schnelle Bedienung des Geräts benötigen unter Beibehaltung industrieller Standards Die Maschine ist mit zwei Köpfen ausgestattet, die die Verwendung von zwei Materialien während eines Drucks ermöglichen: Basismaterial und Trägermaterial. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit bietet, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Bauvolumen 460 x 460 x 600 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Geschlossene Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS. Automatische Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche Dir einen schnellen und effektiven 3D-Druck.

Detailauflösung plus – Detailgenauigkeit plus – Einfache Handhabung Der ProJet MJP 3600 Max besticht zusätzlich zu den drei Druckmodi des ProJet MJP 3600 noch durch einen höheren Durchsatz im High Speed Druckmodus und durch größere hochaufgelöste Bauteile. Auch er verfügt über maximale Detailauflösung und Detailgenauigkeit. Typische Einsatzgebiete sind Kunststoff-Funktionsteile für die Konstruktion und Fertigungsanwendungen. HD Modus (Hochauflösend): • Bauraum: 298 x 183 x 203 mm in X,Y,Z Achse • Schichtdicke: 0,032 mm • Auflösung: 375 x 450 x 790 DPI (X,Y,Z Achse) UHD Modus (Ultra Hochauflösend): • Bauraum: 298 x 183 x 203 mm in X,Y,Z Achse • Schichtdicke: 0,029 mm • Auflösung: 750 x 750 x 890 DPI (X,Y,Z Achse) XHD Modus (Ultra Hochauflösend): • Bauraum: 298 x 183 x 203 mm in X,Y,Z Achse • Schichtdicke: 0,016 mm • Auflösung: 750 x 750 x 1600 DPI (X,Y,Z Achse) • Geschlossenes System mit integriertem Werkstoff-Kartuschen-System • Abmessungen: ca. 749 x 1194 x 1511 mm ( Breite, Tiefe, Höhe ) • Gewicht: ca. 323 kg • Stromanschluß: 230 V, 16 A, 50 Hz • Datenanschluß: Ethernet TCP-IP • CE zertifiziert Druckbereich X-Achse: 298 mm Druckbereich Y-Achse: 183 mm Druckbereich Z-Achse: 203 mm Geräteabmessungen: 749 x 1194 x 1511 mm Schichtstärke: 16 µm Gewicht: 323 kg Druckverfahren: MJM

Der Markforged FX10 3D-Drucker verfügt über ein Doppeldüsen-Drucksystem, welches diesem ermöglicht das Schmelzschichtverfahren (Fused Filament Fabrication, FFF) mit Endlosfaserverstärkung (Continuous Fiber Reinforcement, CFR) zu kombinieren. Als Basismaterial steht Onyx zur Verfügung, zur Endlosfaserverstärkung Kohlefaser. Das Material ist als Filament auf Spulen aufgerollt. Dieses wird im erhitzen Zustand durch den Extruder gepresst und schichtweise auf das Druckbett aufgetragen. Mit einer zweiten Düse kann die Kunststoffmatrix an ausgewählten Stellen mit individueller Dichte durch Carbon-Endlosfasern verstärkt werden. Dank dieser flexiblen Auswahl behalten Anwender die volle Kontrolle über das Verhalten des Bauteils. Die Faserverstärkung ermöglicht es, Bauteile herzustellen, die die Festigkeit von Metallen aufweisen, jedoch erheblich leichter und kostengünstiger sind. Das Markforged CFR-Verfahren zeichnet sich durch die Kontinuität der Fasern aus, da die patentierten CFR-Fasern Belastungen über ihre gesamte Länge aufnehmen und verteilen können. VORTEILE DES MARKFORGED FX10: Abdeckung zahlreicher professioneller Anwendungen Zuverlässige Herstellung stabiler, präziser Teile - Endlosfaserverstärkung möglich Verifizierung von Bauteilen durch Softwares Simulation und Inspection möglich Produktion bei Bedarf - Verhinderung von Produktionsstillständen - Verkürzung Durchlaufszeiten von Monaten auf Tage Reduzierung von Herstellungs (Teilekosten um bis zu 90%)- und Lagerkosten (digitale Bestände) Beschleunigung der Markteinführung von Produkten Technologie: FFF (Fused Filament Fabrication), CFR (Continuous Fibre Reinforcement) Maschinengröße: 760 x 640 x 1200 mm Fertigungsvolumen: 375 x 300 x 300 mm Z-Auflösungsbereich: 125-250 µm Baukammer: Erhitzt auf bis zu 60°C Materialien: OnyxTM und Enlosfaserverstärkung durch Carbon Fiber Energie: 100-120/ 200-240 VAC (12A/6A), IEC 60320 type C20 Gewicht: 109 kg Schichthöhe: 125 µm minimum, 250 µm maximum

3D-Druckservice 3D-Scan & Konstruktion Projekte Ausstellungsmodell - Michael Schmidl Kinnauflage - Augenheilkunde Druckmessgerät mobiler Einsatz Serienfertigung - 3D-Druck - Multi Jet Fusion Klarinettenklappe - Kupfer hochtransparenter Trichter Giesskannenaufsatz Felswind Design Entfeuchter für luftdichte Behälter Rom-Modell Ford V6 Motorblock Wankelmotor Akkordeonschutz Werkzeugmaschinen GE-Turbine Geländemodell High Tech Edelweiss-Cover Lexus Fashion Bodenschoner Buerostuhl MOTUS "VELOMOBIL" - BACHELOR MODELL Fertigungsverfahren Materialien MJF-Materialien SLS-Materialien FDM-Materialien Hochleistungs-Polymere SLA-Materialien Software Voxeldance Additive

Für zähe und zugleich flexible Bauteile Zur Materialübersicht Eigenschaften Materialeigenschaften Zugfestigkeit: 58 MPa (ISO 527-2/93) E-Modul: 2700 MPa (ISO 527-2/93) Bruchdehnung: 22% (ISO 527-2/93) Biegefestigkeit: 70 MPa (ISO 178/01) Biegemodul: 2300 MPa (ISO 178/01) Härte: Shore 78-82D (ISO 868) Wärmeformbeständigkeit (bei 0.45 MPa): 55 °C (ISO75-2/04) Materialfarbe Opak Anwendungen Hochleistungsfähige Bauteilen wie: Schnappverschlüsse Elektrogehäuse Vorrichtungen und Werkzeuge Vorteile Zäh und gleichzeitig flexibel Shape memory Effekt (abhängig von der Temperatur) Das Material 3DM-IMPACT eignet sich speziell für Bauteile, die eine hohe Zähigkeit bei gleichzeitig guter Flexibilität benötigen. Aufgrund seiner hohen Schlagzähigkeit ist das Material besonders widerstandsfähig gegen Stösse und Schläge. Somit kommt dieses Material idealerweise zum Einsatz bei hochleistungsfähigen Bauteilen wie Schnappverschlüsse, Elektrogehäuse, Vorrichtungen und Werkzeuge. Zudem besitzt das 3D-Druck Material die Fähigkeit des shape memory Effekts, abhängig von der Temperatur. Passende additive Fertigungstechnologien Digital Light Processing (DLP) Ähnlich wie SLA mit dem Vorteil, dass Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit sehr hoch sind.

Der neue Plug & Play SLS-Drucker Lisa 1.5 ist ein Desktop-Drucker, der mit der Technologie des selektiven Lasersinterns arbeitet. Kompakter, gut gestalteter Drucker, mit dem Sie viele Modelle erstellen und gleichzeitig drucken können - nur von Ihrem Desktop aus. Mit dem LISA-Drucker können kleine Elemente und komplexe Volumenkörper präzise gedruckt werden, auch wenn das Endprodukt aus mehreren beweglichen Teilen besteht. Perfekt für Prototyping und Produktdesign. Das Sinterit Lisa-Paket enthält ein komplettes System, das alles bietet, was Sie für Ihr eigenes Druckabenteuer benötigen. Dimensions: 620 x 400 x 660 mm (24,4 x 15,8 x 26,0 in) Weight: 41,0 kg (90,4 lbs) Power supply: One phase, recommended AC outlet power 1,6 kW Voltage: 110/120 V or 220/230 V Material: Powder PA12 or Flexa Black Max. build volume: 150 x 200 x 150 mm (5,9 x 7,9 x 5,9 in) Max size of high precision print: PA12 – 90 x 110 x 130 mm (3,5 x 4,3 x 5,1 in) - Flexa Black – 110 x 130 x 150 mm (4,3 x 5,1 x 5,9 in) XY accuracy: from 0,05 mm (0,002 in) Min. layer thickness: 0,075 mm (0,003 in) Min. wall thickness: 0,4 mm (0,015 in) LCD screen: YES Touchscreen: “4 On-board camera: YES Software: Sinterit Studio 2016 Supported file types: STL, OBJ, 3DS, FBX, DAE, 3MF OS compatibility: Microsoft Windows USB stick: YES Wifi: YES

Als freies und offenes CAD/CAM-Fertigungszentrum für kieferorthopädische Apparaturen und Produkte sind 3D-Drucker bei uns unter vollster Belastung im täglichen Einsatz. So stellen wir selbst höchste Anforderungen an die Qualität der von uns eingesetzten und in unseren digitalen Workflow integrierten Geräte. Durch Test und Einsatz unterschiedlicher Drucksysteme haben wir vielfältige Erfahrungen gesammelt. Diese Erfahrungen beziehen sich auf unsere eigenen Anforderungen - und die unserer Kunden - hinslichtlich der Qualität der Druckergebnisse. Ebenso erzielten wir Erkenntnisse zu Anforderungen an Qualität und Verarbeitung an die in den Druckern eingesetzte Hardware. Hierzu zählt auch der direkte Vergleich von Druckergebnissen aus unterschiedlichen Drucksystemen. Die von uns gesammelten Erfahrungen aus erster Hand spiegeln sich im Gerätepark der sich bei uns im täglichen Einsatz befindlichen 3D-Drucker wieder. Diese Erfahrungen geben wir an unsere Kunden weiter. Wir können entsprechende Empfehlungen bei der Wahl passender 3D-Drucker aussprechen. Zurzeit sind bei uns u.a. 3D-Drucker der Hersteller Envisiontec und Stratasys im Einsatz. Anforderungen an Ergebnis: - Homogene Oberfläche - Kantenstabilität - Hoher Detailgrad (Auflösung) Neben unseren Leistungen als CAD/CAM-Fertigungszentrum für 3D-gedruckte kieferorthopädische Apparaturen und Produkte beraten und begleiten wir unsere Kunden bei der vollumfänglichen Implementierung und Etablierung von 3D-Druckern in den eigenen digitalen Workflow in Praxis und Labor. Hierbei decken wir die Bereiche "Hard- und Software" und "technischer Support/Service" ab. Partner für digitalen Workflow: Sprechen Sie uns an: Wir sind Ihr Partner bei der vollumfänglichen Implementierung und Etablierung eines digitalen Workflows in Ihrer Praxis und Ihrem Labor.

Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen. Wir würden uns freuen, Sie als Geschäftspartner kennenlernen zu dürfen.

Fertige mit dem 3DCERAM C900 Hybrid 3D-Drucker Keramik-Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien aus mehreren Materialien in einem 3D-Druck! Was den 3DCERAM C900 Hybrid auszeichnet, ist seine Fähigkeit, verschiedene Materialien in einem 3D-Druck zu kombinieren, dank mehrerer, verbauter Zuteilungssysteme. Dies ermöglicht die additive Fertigung von Keramik-Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien aus mehreren Materialien in einem einzigen Druckprozess. Die Keramik von 3DCERAM überzeugt dabei durch herausragende Qualitätsmerkmale, darunter hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Dichte, Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit sowie außergewöhnliche chemische Stabilität. Diese Eigenschaften machen sie besonders geeignet für industrielle Anwendungen. Der 3DCERAM C900 Hybrid bietet somit die Möglichkeit, hochwertige und komplexe Bauteile aus verschiedenen Materialien in einer einzigen Produktionseinheit herzustellen, was Zeit und Ressourcen spart und die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien optimiert. Verfügbare Materialien: 3DCERAM Keramikmaterialien Branchen: Luftfahrt, Industrie, Biomedizin, Luxusgüter

Durch gesicherte Prozesse und tiefgreifendes Fertigungswissen bieten wir auch bei großen Stückzahlen Lösungen, welche wirtschaftlich und qualitativ eine sinnvolle Alternative zu konventionellen Fertigungsverfahren darstellen. - Flexible Mengen von Losgröße 1 bis zur Serienfertigung - Gesicherte Rückverfolgbarkeit der Chargen entlang der gesamten Prozesskette - Schnelle und effiziente Anpassungskonstruktionen & Variantenfertigungen Dabei übernehmen wir nicht nur die Additive Fertigung, sondern bieten durch unser umfangreiches Fertigungsnetzwerk alle Weiterbearbeitungs- und Veredelungsschritte bis zur einbaufertigen Lösung aus einer Hand

LUMTECH3D bietet innovative Lösungen im Bereich der additiven Fertigung. Unser Unternehmen spezialisiert sich auf 3D-Druckservices und professionellen CAD-Service.

Drucken von: • Modellen, die aus Daten eines Intraoralscans generiert wurden • digital konstruierten Modellgussgerüsten für den Metallguss • Positionierungsschienen für die Implantation • provisorischen Kronen und Brücken • Individuelle Implantatlöffel, Stützstift, Bissregistrat

Das 3D-Druckverfahren Polyjet ist eine der präzisesten und variantenreichsten Methoden in der additiven Fertigung. Die gedruckten Bauteile, oftmals detaillierte Prototypen mit High-End-Qualität, präzise Formwerkzeuge und Schablonen oder Fertigungswerkzeuge überzeugen mit einer hohen Detailauflösung und glatten Oberflächen. Die Möglichkeit, Materialien zu kombinieren und aus einer Vielzahl an Farben und Shorehärten auszuwählen, schafft große Flexibilität in der Herstellung realistischer, hochwertiger Produkte. Polyjet geht zurück auf den Begriff „Photopolymer Jetting“ und ist eine Kombination der klassischen Inkjet-Technologie – wie sie bei Farbdruckern zum Einsatz kommt – und der Verwendung von flüssigen Kunstharzen. Beim 3D-Druck mit Polyjet werden flüssige Photopolymere in Tröpfchenform Schicht für Schicht auf eine Bauplatte gebracht und mittels UV-Licht ausgehärtet. 3D-DRUCK MIT SLM Unsere Mission bei Zeitdruck3d ist es, die Fertigungsbranche durch hochwertige Druck- und CNC-Bearbeitungslösungen zu revolutionieren. Wir streben danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen, indem wir erstklassige Präzision, Qualität und Innovation in jedem Schritt unserer Arbeitsabläufe integrieren. 3D-DRUCK MIT SLS Das Selektive Lasersinter-Verfahren ist ein Pulverbettverfahren, bei dem die Herstellung von 3D-Druck Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Ausgangspunkt sind 3D-Daten, die an den 3D-Drucker gesendet werden. Das Ausgangsmaterial liegt in einem feinen Pulver vor, welches auf eine Plattform aufgebracht und unter erhöhtem Druck erhitzt wird. Ein Laser schmilzt entsprechend der Konturen des 3D-Objektes die Schichten in die Pulverschicht ein. Die Partikel verschmelzen miteinander Schicht für Schicht, indem die Bauplattform abgesenkt wird und eine neue Pulverschicht aufgetragen wird. Nicht verschmolzenes Material wird entfernt und man erhält das fertige Bauteil. 3D-DRUCK MIT MJF MJF ist die Abkürzung für Multi Jet Fusion, ein pulverbasiertes Druckverfahren, das eine hohe Fertigungsgeschwindigkeit bei geringen Materialkosten aufweist. 3D-Druck mit MJF verspricht einen sehr hohen Detailgrad, enorme Stabilität und exakte Geometrien der Bauteile, und das ganz ohne die Verwendung von Stützstrukturen. Dieses 3D-Druck-Verfahren ist hervorragend für die Prototypenherstellung und die Produktion funktionaler oder zusammenhängender Bauteile in Serien geeignet. Beim MJF-Verfahren trägt ein Druckkopf Millionen kleinster Polymerpulverteilchen auf ein erwärmtes Pulverbett auf, wo diese mittels Bindemittel gemäß der gewünschten Bauteilkonturen zusammenschmelzen und durch Bestrahlung mit UV-Licht aushärten. Nach einem Abkühlungsprozess werden die Teile aus dem Pulverbett gehoben und noch anhaftendes Pulver rückstandslos entfernt. 3D-DRUCK MIT Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schn

Ausgangspunkt für hervorragende Designs in der additiven Fertigung sind üblicherweise CAD-Konstruktionen, topologieoptimierte Modelle, Simulationen oder Scan-Daten. Soll das volle Potenzial des 3D-Drucks ausgeschöpft werden, benötigen Sie ein vielseitiges Werkzeug. Eines, das Änderungen und Verbesserungen an der Konstruktion auch auf der Ebene der Netzdarstellung ermöglicht. Mit Materialise 3-matic können Sie Rohdaten für Simulationen aufbereiten oder Ihr Gitternetz in ein CAD-Format zurückkonvertieren. Darüber hinaus können Sie Ihr Design durch 3D-Texturen, Leichtbaustrukturen und konforme Strukturen verbessern, um es für die additive Fertigung vorzubereiten.

Für das Design von Schmuck biete das 3D-Verfahren allerdings vollkommen neue Möglichkeiten. Mittels 3D-Drucker lassen sich deutlich filigranere Formen herstellen, als es mit der Hand möglich wäre. So können Strukturen umgesetzt werden, die bisher nicht oder nur mit sehr hohem Aufwand möglich waren. Als eines der weltweit ersten Unternehmen hat sich Boltenstern darauf spezialisiert, Schmuck mittels 3D-Druck herzustellen. Armbänder und andere Schmuckstücke werden mit einem Edelmetall 3D-Drucker gefertigt. Dabei werden Gold-, Silber- oder Platinpulver Schicht für Schicht aufgetragen und mit einem Laser zusammengeschmolzen. Die Qualität ist dabei mit der von gegossenen Stücken vergleichbar. Außerdem sind sie sowohl exakt reproduzierbar als auch durch die Verwendung von Algorithmen beliebig wandelbar. So können 1000 gleiche Stücke entstehen, oder aber Serien von Einzelstücken, die sich zwar ähneln, aber nie genau gleich sind. Die Anbieter für diese Art von Schmuck richten sich jedoch vor allem an einen exklusiven Kundenkreis, da die Anschaffungskosten für entsprechende Drucker bei etwa 200.000 Euro liegen. Dieser benötigt etwa 20 Stunden für ein Goldarmband. Für Einsteiger ist Polyamid-Schmuck ab etwa 150 Euro erhältlich.

rpm - rapid product manufacturing bietet 3D Druck in 4 unterschiedlichen Technologien (DLS, SLS, SLA, Polyjet) und setzt ein Schwerpunkt auf Spezial-Werkstoffe und hohe Technische Anforderungen. rpm bietet Ihnen folgende RP-Verfahren an: Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Technologie: DLS, SLS, Polyjet, SLA

3D-Druck ist eine Technologie die in aller Munde und in immer mehr Haushalten anzutreffen ist. Aber wie wie funktioniert diese Technologie? Hier gibt es keine wissenschaftliche Abhandlung darüber, sondern eine einfache, verständliche Erklärung wie diese gar nicht so spezielle Technik funktioniert. Fast jeder hat schon mal 3D-Druck gemacht oder zumindest gesehen – vermutlich ohne es zu wissen. So eine Heißklebepistole hat (fast) alles was ein moderner 3D-Drucker für Kunststoffe auch hat: 1. Ein Heizelement mit Düse, das sogenannte Hotend 2. Eine Vorschubeinheit, der sogenannte Extruderantrieb 3. Eine Kunststoffzuführung 4. Etwas Intelligenz, welche Körper in Schichten und Schichten in Bahnen umrechnet und die Düse bewegt Damit kann man gewissermaßen schon 3D-Drucke erstellen. Die ersten 3D-Drucke von S. Scott Crump des Erfinders des FDM Verfahrens, sahen vermutlich ähnlich aus. 3D Heißkleber (Bahn, Schicht, Körper)

Lösungen für individuelle Anforderungen Wir spezialisieren uns seit 2014 auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von hochwertigen 3D-Druckern. Sie benötigen einen 3D-Drucker, der auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist (Größe/Auflösung/Anzahl der Druckköpfe ...), dann sind Sie bei uns genau richtig. Großraum 3D-Drucker "EVANDO" - Serie Der wahre Meister für Bildungs- bzw. F&E- Einrichtungen, Kleinunternehmen und Industrie nach dem FDM-Verfahren. Das Highlight unseres 3D-Druckers ist der Vollmetall-Extruder mit elektromagnetischem Druckkopf-Wechselsystem. Dieses von uns entwickelte System ermöglicht das automatische und sekundenschnelle Wechseln der einzelnen Druckköpfe während des Druckprozesses. Die Druckköpfe befinden sich außerhalb des Druckbereichs - in der sogenannten Druckkopfwechsel-Station. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit - ohne Reduktion der bedruckbaren Abmessung - mehrere Druckköpfe uneingeschränkt einzusetzen. Somit ist eine sehr hohe Flexibilität bei gleichbleibender Prozesssicherheit gewährleistet. Mehr-Farbendruck und Kombinationen von verschiedenen Materialien und Stärken sind weitere Besonderheiten unseres weltweit ersten Extruders mit vollautomatischem Druckkopf-Wechselsystem. "EVANDO FX-250" Produktinformationen: - massive und stabile Grundkonstruktion - Druckbettvolumen (B/T/H in mm): 400 x 400 x 250 - bis zu 4 Druckköpfe einsetzbar (für Mehr-Farbendruck oder Einsatz verschiedener Materialien) - beheizbares Druckbett - Gesamtabmessung (B/T/H in mm): 900 x 830 x 770 - Gesamtgewicht: ca. 90 kg. Wünschen Sie noch mehr Informationen zu unserem Produkt oder haben Sie Fragen,

- Technologien: FDM, SLA, MJF, SLS, DMLS, Polyjet - Materialien: Kunststoffe (Nylon, PLA, ABS, Harz, PETG, TPU, ASA, PEI); Metalle (Edelstahl, Aluminium, Titan) - CAD hochladen für Sofortangebot Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein 3D-Druck-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion.

3D Metall fertigt Ihnen die Werkstücke, die Ihren steigenden Anforderung an integrierender Bauweise und Leichtbau entsprechen. In Ihrem Unternehmen entstehen immer wieder Situationen, in dem durch Auftragsspitzen, Fehler oder Schäden sehr schnell Werkstücke benötigt werden? 3d Metall produziert für Sie die Teile in Rekordzeit. Sie möchten Ihre Produkt-Entwicklung beschleunigen und Ihren Wettbewerbern stets ein Schritt voraus sein? Reduzieren Sie ihre TIME TO MARKET ohne auf gut getestete und voll funktionsfähige Prototypen zu verzichten. 3D Metall produziert für Sie Werkstücke, die voll einsatzfähig sind.

Multi Jet Fusion ist eine Technologie auf Pulverbasis, die jedoch keine Laser erfordert. Das Pulverbett wird von Anfang an gleichmäßig erhitzt. Eine wärmeleitende Flüssigkeit wird eingespritzt, wenn Partikel selektiv geschmolzen werden müssen, und eine wärme hemmende Flüssigkeit wird um die Konturen gespritzt, um für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu sorgen. Während Lampen über die Oberfläche des Pulverbetts bewegt werden, dimmt das eingespritzte Material die Wärme auf und die gleichmäßige Verteilung wird unterstützt.